1、 הבחירה של תהליך sintering היא כדלקמן
עם עליית הטמפרטורה, מידת ההסתעפות של המטריצה עולה, וכוח הכיפוף גם עולה. עם הארכת זמן ההחזקה, כוח הכיפוף של מטריצה ריקה וראש חותך יהלומים עולה תחילה ולאחר מכן פוחת. ניתן לבחור את תהליך sintering ב 800 °C (600 °F) עבור 120s כדי לענות על דרישות הביצועים.
2、 בחירת חוזק:
אם הכוח גבוה מדי, הגביש לא יישבר בקלות, הגרגרים השוחקים יהיו מלוטשים בעת השימוש בהם, והחדות תרד, מה שיוביל להידרדרות בביצועי הכלים; אם הכוח אינו מספיק, היהלום יישבר בקלות לאחר הפגיעה, וקשה לשאת את המשימה הכבדה של חיתוך. לכן, הכוח צריך להיות 130-140n.
ביט יהלום.png
3、 בחירת גודל החלקיקים:
כאשר גודל חלקיקי היהלום גס ורווק, ראש הלהב חד ויעילות החיתוך גבוהה, אך עוצמת הכיפוף של היהלומים פוחתת; כאשר גודל חלקיקי היהלום נאה או מעורב, לראש להב היהלום עמידות גבוהה אך יעילות נמוכה. מתאים לבחור 50 / 60 גודל יהלום רשת.
4、 בחירת שלב קלסר:
עבור שיש, החומר הוא אבן רכה, ואת המאפיינים המכניים של ראש חותך יהלום נמוכים יחסית, כך קלסר מבוסס נחושת ניתן לבחור. עם זאת, קלסר מבוסס נחושת יש טמפרטורת sintering נמוכה, כוח נמוך וקשיות, קשיחות גבוהה וכוח מליטה נמוך עם יהלום. כאשר טונגסטן קרביד (WC) מתווסף, WC או W2C משמש כמתכת השלד, וכמות מתאימה של קובלט מתווספת כדי לשפר את הכוח, קשיות ומאפייני מליטה. כמות קטנה של Cu, Sn ו- Zn עם נקודת התכה נמוכה וקשיות מתווספים כשלב מליטה. גודל החלקיקים של התוסף הראשי צריך להיות קטן מ 200 רשת שינוי, וזה של תוסף צריך להיות קטן יותר מ 300 רשת שינוי.
5、 הבחירה של ריכוז חלוקת היהלומים היא כדלקמן
כאשר ריכוז היהלום משתנה מנמוך לגבוה, החדות ויעילות החיתוך של להב המסור יורדות בהדרגה, בעוד שחיי השירות של להב המסור גדלים בהדרגה; עם זאת, אם ריכוז היהלום גבוה מדי, להב המסור יהפוך בוטה. עם זאת, באמצעות ריכוז נמוך וגודל חלקיקים גס יכול לשפר את היעילות. על ידי שימוש בפונקציות השונות של כל חלק של ראש חותך ניסור ואימוץ ריכוזים שונים (כלומר, הריכוז הנמוך באמצע יכול לשמש בשלוש שכבות או יותר), החריץ האמצעי נוצר על משטח העבודה של ראש חותך בתהליך ניסור, אשר תורם למניעת להב המסור מתנדנד.
